定尺砂光机是有粗砂带和细砂带两次打磨达到抛光效果的
定尺砂光机对砂带的操作前面是粗砂后面是细砂,如发现两边松紧度不共同时,要仔细检查,并屡次重复发动砂辊电机,调理摇摆气缸、节流阀,调查砂辊与张紧辊在垂直平面内投影是否平行。调整摇摆气缸方位,可改变张摆辊与砂辊的相对偏角,以纠正砂带跑偏;调整气缸的行程和延时时间能够调整砂带的摆幅;调整气缸的节流阀能够调整砂带的摇摆速度及频率。
定尺砂光机砂带的粒度与要求的砂削量、外表光洁度要匹配。不合理的砂带粒度不仅会形成砂带消耗过大,并且使砂带由于容屑空间不足而过热,在工件外表和砂带表而产生烧痕,导致砂带快速报废。在生产中,粗砂带的砂削量常常因毛板的厚度而改变,而精砂带的砂削量力求安稳,不能太大或太小,也不能经常改变。砂削量太大,负荷太重,砂带很快“发白”,寿命大大缩短;砂削量太小,可能会留下粗砂痕,后边的精砂砂带无法去除,板面质量较差。精砂带坚持安稳的砂削量,能够获得均匀共同、安稳优秀的板面质量。别的,磨削过程是千变万化的,磨削板材的硬度、密度、厚度偏差等不同时,都应及时调整分配砂带粒度。
宽带砂光机的停机过程
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